W nowych branżach energetycznych, takich jak baterie litowe i fotowoltaika, czystość materiałów bezpośrednio determinuje wydajność i bezpieczeństwo produktów. Weźmy za przykład materiały trójskładnikowe. Nadmierna zawartość zanieczyszczeń żelazem może skrócić żywotność cyklu baterii o ponad 30%. Jeśli zawartość żelaza w monokrystalicznym krzemie fotowoltaicznym przekracza 0,05ppb, wydajność konwersji fotoelektrycznej gwałtownie spada o 1 do 2 punktów procentowych. W tradycyjnych metodach usuwania żelaza sita mają trudności z wychwytywaniem drobnych opiłków żelaza mniejszych niż 0,01 mm, a sortowanie ręczne jest nieefektywne i podatne na pominięcia, co stało się kluczowym wąskim gardłem ograniczającym modernizację przemysłową.
Usuwacz żelaza elektromagnetycznego JC, dzięki swojemu "wysokogradientowemu polu magnetycznemu + dostosowanej konstrukcji klasy spożywczej/przemysłowej", w szczególności rozwiązuje wyzwania związane z usuwaniem żelaza z nowych materiałów energetycznych. Z natężeniem pola magnetycznego od 3500 do 45 000 Gaussów, może adsorbować ultra drobne zanieczyszczenia żelazem w zakresie od 0,003 mm (dla monokrystalicznego krzemu) do 0,01 mm (dla materiałów trójskładnikowych), spełniając surowe standardy różnych nowych materiałów energetycznych. Jednocześnie urządzenie jest kompatybilne z różnymi formami materiałów, takimi jak "suchy proszek + zawiesina + pył" i może być bezproblemowo zintegrowane z kluczowymi procesami, takimi jak wstępna obróbka surowców, przetwarzanie i przed kontrolą gotowego produktu, unikając wtórnego mieszania zanieczyszczeń. Po zastosowaniu przez pewne przedsiębiorstwo fotowoltaiczne, zawartość monokrystalicznego żelazokrzemu ustabilizowała się w granicach 0,04ppb, wydajność konwersji fotoelektrycznej wzrosła do 25,3%, a urządzenie pracowało nieprzerwanie przez 4500 godzin bez awarii, naprawdę osiągając skok od "zagrożenia zanieczyszczeniami" do "gwarancji czystości".
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!