Całkowicie automatyczny separator proszkowo-suchoelektromagnetyczny 500 t/h do ręcznego nadzoru

Zasada działania separacji w pełni automatycznego separatora magnetycznego proszkowego
Kiedy cewka elektromagnetyczna jest poddana energii, tworzy pętlę pola magnetycznego z pudełkiem ze stali węglowej.powodujące wysoką wytrzymałość pola i wysoką separację gradientuKiedy materiał przechodzi przez medium magnetyczne, spada z wyjścia i substancje magnetyczne są adsorbowane na medium.istnieje trójstronny zawór dystrybucji materiałuMateriały magnetyczne i materiały są automatycznie oddzielone przez PLC poprzez płytkę flip.Urządzenia wibracyjne zainstalowane na obu końcach beczki rozładowania przyjmują amplitudy wysokiej częstotliwości, aby zwiększyć przepustowość materiałuOlej transformatora jest cyrkułowany i chłodzony, a cewka ochronna jest zawsze w bezpiecznym stanie.z automatycznym usuwaniem żelaza, automatyczne zrzucanie złomu i automatyczny alarm.

Dlaczego w pełni automatyczny elektromagnetyczny separator magnetyczny proszku suchego jest używany do oczyszczania materiałów
Całkowicie automatyczny separator magnetyczny proszku suwego elektromagnetycznego jest urządzeniem stosowanym do usuwania zanieczyszczeń ferromagnetycznych z materiałów proszkowych.który charakteryzuje się szybkim rozpraszaniem ciepła i niskim wzrostem temperaturyInnowacyjna konstrukcja cewki i specjalna sieć materiału średniego o różnych strukturach mogą szybko adsorbować filery żelaza, proszek żelazowy i inne zanieczyszczenia, zapewniając czystość materiałów.Wydobycie żelaza i rozładunek materiałów odbywa się za pomocą drgańTymczasem konstrukcja klapy zaworu dystrybucyjnego materiału rozwiązuje problem wycieku materiału, całkowicie oddzielając proszek żelaza od materiałów.Jest w pełni sterowany automatycznie i może osiągnąć czyszczenie w czasie i ilościowo bez konieczności ręcznego nadzoruŁatwy w montażu, można go dostosować do linii produkcyjnych lub stosować samodzielnie.
Niektóre nowo powstałe chińskie przedsiębiorstwo produkujące materiały anodowe do akumulatorów litowych ma ograniczone moce przetwórcze oryginalnego sprzętu do usuwania zanieczyszczeń i niską wydajność produkcji,utrudniające spełnienie rosnących wymagań zamówieńJednocześnie niepełne usuwanie zanieczyszczeń wpływa na jakość produktu.W połączeniu ze skalą produkcji przedsiębiorstwa i cechami materiałów, odpowiedni silnik drgający i konstrukcja sprężyny liści zostały skonfigurowane. zoptymalizować cały proces produkcyjny, racjonalnie rozmieszczyć pozycje montażu separatorów magnetycznych,i osiągnąć efektywne połączenie z linią produkcyjnąPo uruchomieniu sprzętu zdolność przetwarzania wzrosła o 30% na godzinę, a jakość produktu osiągnęła zaawansowany poziom w branży.Przedsiębiorstwo z powodzeniem otrzymało zamówienia na współpracę od kilku znanych przedsiębiorstw zajmujących się bateriami litowymiW pierwszej połowie 2024 r. osiągnęła podwojenie sprzedaży.

Poprawa i korzyści

Zapewnienie czystości produktu: suchy separator magnetyczny może precyzyjnie kontrolować natężenie pola magnetycznego i przepływ materiału.Zgodnie z cechami różnych materiałów katodowych baterii litowej i zawartością zanieczyszczeń, może elastycznie regulować parametry obwodu i pola magnetycznego w celu skutecznego usuwania zanieczyszczeń magnetycznych i zapewnienia czystości produktu.

Większa niezawodność konstrukcji mechanicznej: w praktycznych zastosowaniach urządzenia do separacji na sucho muszą sprostać wyzwaniom związanym z drgawkami i uszczelnieniem.JC zapewnia uszczelnienie poprzez ulepszenie struktury rurociągu i eliminuje wycieki rurociąguPonadto, JC przyjmuje ekskluzywne, niestandardowe komponenty amortyzatorskie i buforowe,zasadniczo zmniejsza wibracje suchego segregatora magnetycznego i zwiększa czas bezproblemowej pracy urządzenia.