Separator rolkowy magnetyczny do złomowania i przygotowywania węgla górniczego

Separator magnetyczny na rolkach z osadami, nadający się do metalurgii i górnictwa, przygotowywania węgla i innych gałęzi przemysłu

Jako kluczowe rozwiązanie dla zanieczyszczenia metali w mokrych procesach, separator magnetyczny do osadów zapewnia precyzję i niezawodność.poziomy automatyzacji, oraz planów konserwacji opartych na właściwościach gnoju i potrzebach operacyjnych, maksymalnie zwiększających wydajność i opłacalność.

Zasada działania
Separator wykorzystuje pole magnetyczne o wysokiej intensywności do przyciągania i izolowania cząstek ferromagnetycznych z osadu.

Wprowadzenie slurry: zanieczyszczone slurry są pompowane lub wprowadzane przez grawitację do komory separatora.
Adsorpcja magnetyczna: cząstki ferromagnetyczne są wychwycane przez bieguny magnetyczne (np. pręty, bębny lub sieci) pod gradientem pola magnetycznego generowanym przez magnesy stałe lub elektromagnety.
Przepływ płynu: składniki niemagnetyczne (płynne, cząstki niemetalowe) przechodzą przez strefę magnetyczną i przechodzą do procesów w dół.
Usunięcie zanieczyszczeń: Adsorbowane zanieczyszczenia są ręcznie lub automatycznie czyszczone za pomocą skraperów, strumieni wodnych pod wysokim ciśnieniem lub demagnetyzacji, umożliwiając ciągłą lub przerywaną pracę.

Kryteria wyboru
Właściwości slurry: lepkość, zawartość materiału stałego, rozkład wielkości cząstek, pH i temperatura (-20 °C do 80 °C).
Przepływ i ciśnienie: Wybierz modele w oparciu o pojemność (np. 100 m3/h).
Standardy czystości: docelowa zawartość żelaza (np. ≤ 50 ppm).
Instalacja: wymagania dotyczące odporności na wybuchy, ograniczenia przestrzeni i potrzeby mobilności.

Utrzymanie i środki ostrożności
Regularne czyszczenie: zapobieganie zatykania i osłabianie pola magnetycznego.
Kontrola uszczelnienia: unikać wycieków osadu uszkodzających magnesy lub części elektryczne.
Ochrona magnetyczna: ochrona magnetów stałych przed wysokimi temperaturami (NdFeB toleruje ≤ 80°C) i uderzeniami.
Kalibracja czujników: weryfikacja czujników przepływu i ciśnienia w celu zapewnienia automatycznej reakcji czyszczenia.