Tytuł
Separator magnetyczny na szuflady | Bezobsługowy usuwacz żelaza na sucho o wysokiej gaussowości dla przemysłu litowego, ceramicznego i spożywczego
Kluczowe zalety
✅
Wysokointensywne i wydajne usuwanie żelaza dla różnych gałęzi przemysłu
Wykonany z wysokowydajnych magnesów stałych, zapewnia siłę pola magnetycznego od 6 000 do 16 000 Gauss, skutecznie wychwytując mikrozanieczyszczenia żelazne w suchych proszkach, płatkach i materiałach ziarnistych. Jest szeroko stosowany w materiałach katodowych/anodowych baterii litowych (węglan litu, wodorotlenek litu, fosforan litowo-żelazowy, prekursory trójskładnikowe itp.), przemyśle ceramicznym, chemicznym, tworzyw sztucznych, górniczym i spożywczym, znacząco poprawiając czystość materiałów.
✅
Praca bez zasilania z długoterminową stabilnością i oszczędnością energii
Działając całkowicie na zasadzie magnetyzmu stałego, nie wymaga zewnętrznego zasilania, eliminując problemy z prądem wzbudzenia i wzrostem temperatury, co zmniejsza koszty energii. Przy współczynniku demagnetyzacji ≤5% w ciągu 3 lat pole magnetyczne pozostaje stabilne, niepodatne na przerwy w dostawie prądu lub zmiany temperatury, zapewniając bezpieczną i niezawodną długoterminową pracę.
✅
Odporność na temperaturę i korozję w trudnych warunkach
Zakres temperatur pracy wynosi od 60℃ do 350℃. Opcjonalne powłoki ETFE/PTFE/nanoceramiczne zwiększają odporność na ścieranie i korozję, umożliwiając stabilną pracę w wilgotnych, zapylonych i innych trudnych warunkach z długą żywotnością.
✅
Pełna gama rozmiarów i niestandardowy projekt
Dostępne są standardowe modele DN150~DN300, z możliwością dostosowania liczby warstw, prętów i wymiarów, aby dopasować się do różnych wymagań rurociągów i linii produkcyjnych. Prosta konstrukcja minimalizuje przestoje i koszty konserwacji.
✅
Wysoka adaptacyjność z łatwą instalacją i niską konserwacją
Prosta konstrukcja umożliwia szybką instalację. Modele można dobierać w zależności od charakterystyki materiału i wymagań dotyczących usuwania żelaza. Rutynowa konserwacja wymaga jedynie czyszczenia zanieczyszczeń z prętów magnetycznych, co znacznie obniża koszty pracy i przestojów.
Parametry produktu
| Pozycja |
Specyfikacja |
| Nazwa produktu |
Separator magnetyczny na szuflady |
| Materiały stosowane |
Suche proszki, płatki i materiały ziarniste |
| Typowe branże |
Materiały do baterii litowych, ceramika, chemikalia, tworzywa sztuczne, górnictwo, żywność itp. |
| Siła pola magnetycznego |
6 000–16 000 Gauss (możliwość dostosowania w zależności od modelu) |
| Temperatura pracy |
60℃–350℃ |
| Współczynnik demagnetyzacji |
≤5% w ciągu 3 lat |
| Opcjonalne powłoki |
Powłoka ETFE / PTFE / Nanoceramiczna |
| Standardowe rozmiary |
DN150, DN200, DN250, DN300 |
| Opcjonalne warstwy |
3 warstwy, 4 warstwy, 6 warstw (możliwość dostosowania) |
| Ilość prętów magnetycznych |
7–33 prętów (konfigurowane w zależności od rozmiaru i warstw) |
| Materiał obudowy |
Stal nierdzewna / Stal węglowa (możliwość dostosowania) |
Pytania i odpowiedzi
Pytanie 1: Jaka jest zasada działania tego separatora?
Odpowiedź 1: Wykorzystuje wysokie pole magnetyczne generowane przez magnesy stałe. Gdy suche materiały z zanieczyszczeniami magnetycznymi przepływają, zanieczyszczenia są adsorbowane na prętach magnetycznych przez siłę magnetyczną, oddzielając się tym samym od materiałów, aby osiągnąć usunięcie żelaza.
Pytanie 2: Jakie są specyfikacje siły magnetycznej i odporności na temperaturę?
Odpowiedź 2: Standardowa siła pola magnetycznego wynosi od 6 000 do 16 000 Gauss, z możliwością dostosowania w zależności od charakterystyki zanieczyszczeń. Zakres temperatur pracy wynosi 60℃–350℃, z dostępnymi specjalnymi powłokami do warunków wysokotemperaturowych, wilgotnych i zapylonych.
Pytanie 3: Czy magnes jest trwały? Czy gwarantowana jest długoterminowa wydajność?
Odpowiedź 3: Wykonany z wysokowydajnych magnesów stałych o współczynniku demagnetyzacji ≤5% w ciągu 3 lat, pole magnetyczne pozostaje stabilne. Solidna konstrukcja i prosta konserwacja zapewniają długą żywotność przy niskich kosztach eksploatacji.
Pytanie 4: Jak wybrać odpowiedni rozmiar i liczbę warstw?
Odpowiedź 4: Wybierz w zależności od rozmiaru rurociągu, przepustowości materiału i wymaganego stopnia usunięcia żelaza:
- DN150/DN200: Nadaje się do scenariuszy o średnim i małym przepływie oraz niskiej zawartości zanieczyszczeń.
- DN250/DN300: Nadaje się do scenariuszy o dużym przepływie i wysokiej zawartości zanieczyszczeń.
- Więcej warstw oznacza więcej prętów magnetycznych i wyższą precyzję usuwania, dostępne na życzenie.
Pytanie 5: Czy dostępna jest personalizacja? Jaka konserwacja jest wymagana?
Odpowiedź 5: Dostępna jest pełna personalizacja, w tym rozmiar, warstwy, ilość prętów i powłoka. Codzienna konserwacja wymaga jedynie wyciągnięcia szuflady i oczyszczenia zanieczyszczeń z prętów magnetycznych, co jest proste i nie wymaga skomplikowanych operacji.
Zakończenie
Specjalizujemy się w badaniach i rozwoju oraz produkcji przemysłowych urządzeń do usuwania żelaza za pomocą magnesów stałych. Nasz separator magnetyczny na szuflady zapewnia stabilne i wydajne rozwiązania do usuwania żelaza na sucho dla przemysłu litowego, ceramicznego i spożywczego, charakteryzujące się wysoką siłą magnetyczną, bezobsługową pracą i szeroką adaptacyjnością. Dostępne są bezpośrednie dostawy fabryczne, usługi niestandardowe i wsparcie dla zamówień hurtowych. Zapraszamy globalnych nabywców i wykonawców inżynieryjnych do kontaktu w celu współpracy.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
